煤称重给料机好货源好价格「多图」

定量给料机特点煤称重给料机煤称重给料机

性能特点：

　　的杠杆式测重方式，完全消除了皮带张紧力变化所导致的计量误差

　　特有的减仓压式布料器可使仓位的变化不影响秤体的负荷，从而有效的解决了仓压对准确计量的影响，提高了计量精度，减轻了负荷，延长了设备使用寿命

　　给料能力为0.05m3/h-1000m3/h，输送带宽500mm-1800mm。滚筒中心距1000mm-8000mm，具体尺寸可按用户要求定做

给料装置：

　　自由流动物料的给料料斗：T4 T6 T20

　　不易流动物料的振动给料料斗：V2 V5

　　倾泻性物料的星型给料器：S1 S2

　　流体化散料的给料器：气动预给料器

皮带秤煤称重给料机煤称重给料机

本公司生产的DEL系列皮带秤是新一代块状物料计量产品。系统采用给料机喂料、计量的工作方式，

配以进口变频调速器、的称重传感器和测速传感器，可实现准确计量、适时调节（调速范围5～50Hz）。

1.2.

控制部份采用德国西门子公司的S7200PLC为核心，配以汉化文本显示，全中文人机界面，操作简单易学，可靠性高。

皮带秤称重仪表的操作步骤煤称重给料机

潍坊智天皮带秤称重仪表的操作和秤体校验步骤：

菜单里面校准数据，把秤型号（17或者14），校验方式：链码，链码重量正确输入。相比常规的皮带秤，无论是精度还是稳定性，矩阵式皮带秤都得到了数倍的提升。找到自动建立校准周期，把皮带长度，校验圈数和时间记录下来。方便以后查看。皮带长度要使用盘车法测量，因为链码标定是以皮带长度来计算模拟载荷的。皮带长度不精准影响到皮带秤的使用精度。（链码也得要精准）。开启皮带速度稳定后就可以建立周期了，在此皮带不能跑偏，跑偏要调好，否则影响零点和间隔校准。建立周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算皮带运行速度。只要以后不更换测速传感器，称重仪表，皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料，可以加上这一步，我觉得这一步还是很有必要的。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后，重新建立周期。

菜单里面自动零点校准：开启皮带速度稳定后，按开始键，完成后按改变，新的零点值自动输入到仪表。不同的物料喂料量，会采用不同的减速机构来控制皮带的***快速度，改变变速比也就改变了不同物料计量皮带秤的满量程的范围。因为每次标定的时候皮重，皮带张紧，外界温度等等因素都不一样。改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。

菜单里面自动间隔校准：平铺好链码，链码要完全覆盖皮带秤，标准的链码长度覆盖皮带秤后还要覆盖秤体的组和后一组托辊架。称重准确、可靠的定量给料机可以降低物料的浪费，有助于保证配料的稳定性并降低成本增加利润。这一步很关键，不然受力会不一样。假设30kg/m的链码只覆盖了29kg/m，却要当成30kg/m来标定。校验出来的数据会比实际值偏高。校验时链码和皮带不能跑偏。如果跑偏要调整好，重新标定。完成后按改变，改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。

希望这个办法可以帮到您，如果实在不想不明的话，可以随时与我们联系！潍坊智天工业自控设备有限公司

皮带秤

1、ZTJL-3105A动态称重技术，校验精度≤±0.2％，长期使用精度≤±0.5；

2、专门针对给料机研发设计的高精度、、高可靠性称重仪表，控制算法进，同时具备进的抗干扰技术；

3、选用高质量配件，称重传感器采用进口品牌；

4、测速传感器内核进口品牌；

5、根据工艺特点及现场环境，可进行个性化定制；

6、的电子自动标定或挂码标定功能，可以随时对计量精度进行校验；

7、应用范围广泛，煤炭、电厂、冶金、建材、化工、港口和码头等行业均可使用。

皮带称重给料机由传动装置、机架、传感器、布料器、拉紧装置、皮带等部分组成，

传动装置由电机、减速机及连接滚筒外壳的组件构成，它带动滚筒转动从而拉动皮带。

机架是用来支撑各总成及传动系统的，由型材焊接而成。

传感器是用来感知皮带上物料重量的重要器件。

布料器用于调节皮带表面物料高度。

拉紧装置用于调整皮带松紧度以及防止皮带跑偏。

皮带用于传动以及拖动物料。