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调速定量给料机特点全自动皮带秤托辊全自动皮带秤托辊

调速定量给料机独到之处是选用了具有四角平行功能的平行梁重传感器，它***固定在秤体固定梁上端的***计量辊下边，当物料在运行中经过其***计量段时被称重，而在其他位置时则与称重无关。***计量辊和秤体托辊完全处于一条平行线上，不会与外部物体接触，当物料在皮带上运行时，皮带上的物料重量直接被计量辊的传感器检测到而没有其它附加的误差，它的计量方式是力直接传递而不是间接传递。⑶当称体必须安装在凹形皮带附近时，则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。所以该种称重方式更为合理科学，结构更加完善简洁准确，计量精度更高，稳定性好。

皮带秤的维护***

维护与***

       密封式定量给料机能在恶劣的环境下运行，并不意味着不用维护和***，对它进行必要的维护***，可使其长期稳定的工作在佳状态，延长使用寿命。

       1、及时清理输送皮带内外的杂物，保持皮带的设备及环境卫生，对延长皮带的使用寿命，保证计量精度是十分必要的。

       2、经常检查秤重传感器与荷重螺栓是否接触良好有无粉尘和杂物。

       3、长期停用时，应旋动传感器保护螺栓，奖称重架提起，防止非正常压力作用于传感器上，损坏传感器。

       4、长期停用时，应将料斗水平闸板关闭，以避免皮带局期受压变型。

       5、半年更换一次减速机齿轮油。

       6、每年清洗更换一次滚筒、托辊的轴承润滑油脂。

       7、定期清扫电控柜的粉尘，保持电控柜的环境卫生。

       8、出现皮带跑偏要查清原因，是否皮带内环有块状物料或自动张紧装置失效或其它原因并及时处理。

       9、更换皮带：

       需要更换皮带时，按如下步骤进行

       9-1、  拆下卸料罩。

       9-2、  拆下两侧的挡料装置。

       9-3、  拆下驱动装置对面的砝码托架。

       9-4、  用两跟软绳将犁型清扫器吊在两侧机架上。

       9-5、  松动张紧机构螺母，使从动滚筒的轴承座向环形皮带内侧移动，拆下该侧的张紧装置。

       9-6、  拆下卸料朝下方的皮带清扫器。

       9-7、  拆下相应侧的秤体支架，使秤体呈悬臂状态。

9-8、  将旧皮带从相应侧抽出卸下。

       9-9、  将新皮带从相应侧套入装好。

       9-10、  按上述9.7—9.1、顺序原位置要求装好。

       9-11、  调整张紧装置，拉紧皮带。

       9-12、  挡料装置的下沿与皮带表面间距1—2mm。

9-13、  皮带清扫器的端面与皮带表面间距0.5mm。.

9-14  检查各部件是否完全处于完好状态。

每个班对计算机过滤网清灰一次。

每次检修时检查cpu风扇，并对计算机内部清灰一次。

调速皮带秤结构简单，力传递环节少，安装简捷方便，具有的矩形杠杆，刚性好，无形变，无摸才橡胶耳轴支撑，防腐蚀、防潮、抗振动，具备抗侧向力、抗水平分力，有效的减少了皮带跑偏和落料偏移对系统精度的影响，称重传感器为拉式，调整方便、灵活、可靠、精度高，下面为大家详细介绍调速皮带秤的标定法。组成：由钢制机械秤架，测速传感器，高精度测重传感器，电子皮带秤称重控制显示仪表等组成，能对固体物料进行连续动态计量。

　　1、查验计量检定托滚是不是掉下来在插槽外，计量检定托滚滚动轴承是不是走下坡路，计量检定托滚上有没有脏物，主题活动架构是不是姿势轻松，立即清除参杂物。

　　2、查验感应器悬架是不是一切正常，有没有脏物，布线是不是完好无损。

　　3、查验调速皮带秤上原材料料层薄厚，不可以超出传动带的裙板，不然须调节送料闸阀。

　　4、查验调速皮带秤挡皮是不是损坏，是不是有溢料状况，环状带里侧有没有原材料、有没有毁坏，传动带有没有方向跑偏状况。观查调速皮带秤紧松和有没有方向跑偏，根据尾端调整滚珠丝杆来调整，立即清除溢料。

　　5、查验荷重传感器有没有显著形变，金属波纹管是不是有脏东西卡死。

　　调速皮带秤构造简易，力传送阶段少，刚度好，无形变，具备耐腐蚀、防水、抗震动的点，可以融入办公环境，长期性运作平稳，普遍地运用于冶金工业、装饰建材、电力工程、矿山开采、化工厂等工业化生产单位。