四川煤炭皮带秤配件按需定制「多图」

调速定量皮带秤煤炭皮带秤配件煤炭皮带秤配件

3计量皮带秤滚筒式测速器件的安装

⑴测速滚筒应安装在回程皮带下面

⑵测速滚筒应于检测点皮带紧密接触并同不灵活转动

⑶安装后测速滚筒于皮带交线应垂直于皮带纵向中心线，同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行

⑷安装后测速滚筒于皮带交线应于水平面平行

⑸安装位置处要求皮带应清洁。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置

⑹测速滚筒应安装牢固并易于拆卸

⑺测速滚筒于配用的测速元件的安装满足光栅编码器的安装要求

定量给料机煤炭皮带秤配件煤炭皮带秤配件

定量给料机系统特点：

主、被动滚筒使用自动调心轴承，安装调整十分方便；

驱动机构中的减速机通过空心轴直接套装在主动滚筒轴上，密封性好，调速灵敏，结构紧凑，安装方便，使用可靠；

只需松开输送带，移动一侧支架，即可卸下输送带进行更换；

称重框架是通过不锈钢十字与秤体框架相联，既起支点作用，又起限位作用；

自动调紧装置，保证了皮带张力的恒定，从而保证了计量精度；

自动纠偏装置，在一定范围内防止皮带跑偏。超过范围时，有跑偏限位开关；

皮带的内外清扫装置，既保护了皮带，又保证了零点的稳定性；

配有标定砝码支架和标定砝码，可随时对计量精度进行校验；

仪表没有报警功能，根据实际需要设定报式；

独特的设计，完善的保护功能，可实现全自动的无人化操作，既保证了产品质量，又提高了生产线的生产效率。

自动定量包装秤的原理煤炭皮带秤配件

自动定量包装秤结构原理图

上面是双斗定量包装秤的结构图，也算是工作原理图吧，理解上图，就弄明白自动定量包装秤自动定量的原理了。

图上部是储料斗，上面有上料位和下料位两个感应器，用来感应储料斗内物料用以控制上料机启停。

储料斗下面有投料器，定量就是靠它完成的，整个投料过程分为大投、中投、小投三个阶段，在微电脑控制器控制下精准投料到设定重量。

投料器下面，是计量斗，用以承载投料器投下的物料，计量斗就是秤，可以动态显示内部物料的重量，提供给微电脑控制器重量数据。

所谓双斗秤，就是指一台定量包装秤具有两个这样的计量斗，互不干涉，称重完成有秩序的卸料。双斗主要是为了提高包装速度。通常双斗秤包装效率是单斗秤的2倍。

计量斗下面就是夹袋装置，夹袋装置和卸料流口是一体的。皮带秤用于计量固体粉末类物体的流量用的，英文名称Scale中文学名为定量给料机和固体流量计。套上包装袋之后触碰夹袋开关加紧袋子。电脑得到夹袋开关的信号之后开始对称重完成的计量斗进行卸料，计量斗重量没有达到设定重量不会卸料， A,B计量斗同时都完成称重，会按程序设定优先级先后卸料。

皮带秤电气说明煤炭皮带秤配件

皮带秤电气说明：

1、集中控制：通过称重仪表通讯RS485接口，由中控室PLC操作画面 “系统开机方式”旋钮开关选择“自动”，由上位机根据制粒矿槽料位设定给定信号，经变频器、称重控制仪表等按PLC的指令顺序启停及联锁控制，实现自动配料。

2、手动控制：系统离线时，可通过现场操作箱启、停移动定量给料机，并可通过操作箱上的可调电位器及频率表，人工调节变频器频率改变定量给料机电机的转速，实现手动调节，输送给料。

 3、系统主要技术指标及功能

 主要技术指标

 称重传感器线性度：0.02%FS。

 定量给料机皮带秤整机动态计量准确度: ±0.50%;

 仪表A/D非线性：不大于0.01%FS;

 4、 主要功能：

 控制室自动、现场手动控制方式。

 报式：

 料仓断料(缺料)报警,同时给出信号指示;

 超差报警，同时给出信号指示;

 定量给料机与矿槽料位联锁，当给料机、料位计故障时报警，并停止定量给料机输送物料。

 5、给定方式:

 直接键入各配料点的给定流量值。

 可按生产工艺参数的约定自动计算给定流量。

 上位机显示现场运行状况﹑系统运行的各种数据等。

 6、控制功能:

 具有“手动/自动”无扰动切换及手动自整定功能;

 具有模糊逻辑PID调节及参数自整定功能的***控制算法——MPT算法。

 手动运行时可由人工通过配料控制器面板设定。